LIM 성형（리퀴드 인젝션 몰딩）용 금형에 대하여

LIM 가공된 액상 실리콘 고무가 고유의 용도만이 아니고 원료 가격이 내려감에 따라 일반 고무를 대체하는 용도에도 채용되고 있습니다.
당사의 금형은 사출 성형기 메이커의 금형부문으로서 완성후 성형시사출을 하여 최적 성형 조건으로 출하 하므로 LIM성형에 대하여 노하우가 없는 기업에서도 바로 생산이 가능합니다.

1. 원료 메이커가 성분을 조정하여 규격품을 공급함으로 원료의 전준비 공정이 불필요 하므로 보관이 좋음.
2. 성형시의 작업 환경이 좋음.
3. 경화 시간이 짧고, （같은 두께의 경우 압축 성형에 비하여 몇분의 1임. 따라서 금형의 수를 몇분의 1로 할 수 있음）생산성이 높아 LIM의 효용성이 있음
4. 액상 실리콘 고무는 청결감이 있어 의료기구, 식품 기구 등에도 위화감 없이 사용됨
5. 유연 탄성 원료로써, TP에라스토머와 경합되지만 실리콘 고무는 가격이 비싼 반면 내열성, 탄성의 내구성, 감촉이 좋음
6. 필러를 함유한 것은 수축률이 거의 제로임
7. 전처리 코팅없이 복합 접착 성형이 가능하여 고기능성, 고부가가치화를 도모할 수 있음
8. 원료가 저점도 이므로 저압 성형이 가능하여 봉지물을 손상하지 않음

2)제품 용도로써는 특히 다음과 같은 성형품이 있습니다.

1. 청결감을 활용한 성형품

   의료기구, 시품기계용 패킹류, 포유병 유두, 카테이텔부품

2. 내열성을 활용한 성형품

   아노드캡, 그라멧, 플러그 부츠, 내열 패킹류, 보온병 패킹, 도시락 패킹

3. 탄력성의 긴수명, 투명성을 활용한 성형품

   컴퓨터 키보드, 잠수 마스크 부품

4. 실리콘 고무의 오프셋성, 내열성을 활용한 성형품

   복사기, 팩시밀리 등의 롤

1. LIM 의 금형기술로서는 콜드 런너 금형이 보급되어 런너 손실을 저감, 노버 성형이 실용화 되고 있다. 원료 로스를 저감하고 있다.
2. 금형 온도 제어는 일부의 저점도 원료를 제외하고는 일반 열경화성 수지와 같이１５０－１８０℃전후의 조건이다.
3. 일반 고무와 같이 성형품 주변에 버 제거 홀을 설치하여 버 제거를 쉽게 하고 있다.
4. 금형을 진공 분위기로 하면, 언더커트 부분이나 막다른 곳에도 충전이 가능하다.
5. 파팅 라인이 없는 원통 금형으로 연삭하지 않는 방식의 롤 금형 제작도 가능
6. 콜드 런너 금형에서는 런너부와 캐비티부는 온도 차이가 있어 상호간 열팽창 차이를 흡수하는 구조로 되어 있다.
7. 콜드 런너 금형에서 캐비티 사이에 작은 스풀, 작은 런너를 설계하는 구조가 간편하지만, 제품에 직접 핀 게이트를 설치하는 것도 가능하게 되어 게이트 직경０．２mm 까지 실용화 되어 있다
8. 캐비티의 피치는 제약되지만, 유압, 에어, 스프링 구동 셧오프 노즐을 부착하는 것도 행하여 진다.
9. 콜드 런너형에서 런너 내의 원료는 경화가 진행되므로 기계 정지 중에도 냉각수를 순환시켜 경화를 억제함.
10. 냉각되어 있는 금형은 결로 하므로 방청 대책과 함께 단열재로 주위를 감아 보냉 대책을 하고 있음
11. 런너는 작업 종료시 , 만일 경화 하였을 때 내부의 원료를 제거하는 구조로 되어 있음
12. 금형에는 파팅 라인의 정밀도 상승, 면압 상승, 내구성을 위한 열처리, 캐비티에의 원료 충진성을 위해 에어 벤트를 충분히 설계하고 있음
13. 노즐 배치는 금형의 중앙, 편심이나 파팅 라인 등 성형기 구조와 자유롭게 조합할 수 있음
14. 과거１５０ 개 이상의 실적으로 고객의 높은 평가를 받고 있음